分子蒸餾裝置

分子蒸餾裝置

釋出時間✘·│:2018-06-22  點選次數✘·│:5807 次
       在進行短程分子蒸餾裝置的過程中│•▩•✘,不少因素都會影響短程分子蒸餾裝置的作業能力│•▩•✘,其中較為明顯的就是進料位置和填料種類╃•▩。正是因為如此│•▩•✘,在設計短程分子蒸餾裝置裝置的時候│•▩•✘,一定要謹慎╃•▩。
       如果說短程分子蒸餾裝置有兩個以上進料口的話│•▩•✘,一般都需要設定在裝置不同的高度上╃•▩。生產中應根據具體情況│•▩•✘,選擇適當的進料口│•▩•✘,必要時還需進行調整╃•▩。基本的原則是│•▩•✘,對進料溫度在泡點或接近泡點時進料的裝置│•▩•✘,進料口的選擇是依據進料的組成與進料板的組成相一致而決定的╃•▩。
       一般說來│•▩•✘,當被分離混合物中易揮發組份增多時│•▩•✘,就選用位置較高的進料口╃•▩。隨著短程分子蒸餾裝置裝置中進料狀態改變│•▩•✘,也應該相應地調整進料口│•▩•✘,進料溫度降低時│•▩•✘,用位置較高的進料口;反之│•▩•✘,用位置較低的進料口╃•▩。
       當短程分子蒸餾裝置在運用不同種類填料的情況下│•▩•✘,得到的分離效果也是不一樣的│•▩•✘,根據裝填方式可分為散裝填料和規整填料│•▩•✘,與同樣尺寸相比│•▩•✘,鮑爾環在短程分子蒸餾裝置裝置中的氣液通量高│•▩•✘,分離效果也好╃•▩。
       然後將其改進為階梯形鮑爾環│•▩•✘,圓筒部分的一端製成喇叭口形狀│•▩•✘,這樣填料間呈現點接觸│•▩•✘,床層均勻且空隙率大│•▩•✘,生產能力提高還會有進一步的提高│•▩•✘,短程分子蒸餾裝置裝置的意義也將變大╃•▩。

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