在進行短程分子蒸餾裝置的過程中✘·，不少因素都會影響短程分子蒸餾裝置的作業能力✘·，其中較為明顯的就是進料位置和填料種類↟│☁。正是因為如此✘·，在設計短程分子蒸餾裝置裝置的時候✘·，一定要謹慎↟│☁。
       如果說短程分子蒸餾裝置有兩個以上進料口的話✘·，一般都需要設定在裝置不同的高度上↟│☁。生產中應根據具體情況✘·，選擇適當的進料口✘·，必要時還需進行調整↟│☁。基本的原則是✘·，對進料溫度在泡點或接近泡點時進料的裝置✘·，進料口的選擇是依據進料的組成與進料板的組成相一致而決定的↟│☁。
       一般說來✘·，當被分離混合物中易揮發組份增多時✘·，就選用位置較高的進料口↟│☁。隨著短程分子蒸餾裝置裝置中進料狀態改變✘·，也應該相應地調整進料口✘·，進料溫度降低時✘·，用位置較高的進料口；反之✘·，用位置較低的進料口↟│☁。
       當短程分子蒸餾裝置在運用不同種類填料的情況下✘·，得到的分離效果也是不一樣的✘·，根據裝填方式可分為散裝填料和規整填料✘·，與同樣尺寸相比✘·，鮑爾環在短程分子蒸餾裝置裝置中的氣液通量高✘·，分離效果也好↟│☁。
       然後將其改進為階梯形鮑爾環✘·，圓筒部分的一端製成喇叭口形狀✘·，這樣填料間呈現點接觸✘·，床層均勻且空隙率大✘·，生產能力提高還會有進一步的提高✘·，短程分子蒸餾裝置裝置的意義也將變大↟│☁。