當液體混合物沿加熱板流動並被加熱╃•₪▩☁，輕•╃、重分子會逸出液麵而進入氣相╃•₪▩☁，由於輕•╃、重分子的自由程不同╃•₪▩☁，因此╃•₪▩☁，不同物質的分子從液麵逸出後移動距離不同╃•₪▩☁，若能恰當地設定一塊冷凝板╃•₪▩☁，則輕分子到冷凝板被冷凝排出╃•₪▩☁，而重分子達不到冷凝板沿混合液排出•◕│✘·。這樣╃•₪▩☁，起到物質分離的目的•◕│✘·。
　　短程分子蒸餾器帶有加熱夾套的圓柱型筒體╃•₪▩☁，轉子和內建冷凝器；在轉子的固定架上裝有刮膜器和防飛濺裝置•◕│✘·。內建冷凝器位於蒸發器的中心╃•₪▩☁，轉子在圓柱型筒體和冷凝器之間旋轉•◕│✘·。從加熱面上逸出的輕分子╃•₪▩☁，經過短的路線和未經碰撞到內建冷凝器上冷凝成液╃•₪▩☁，並沿冷凝器管流下╃•₪▩☁，透過位於蒸發器底部的出料管排出；殘液即重分子在加熱區下的圓形通道中收集╃•₪▩☁，再透過側面的出料管中流出•◕│✘·。
　　夾套的長度與分段則根據提供能源的途徑•╃、內部冷凝器結構以及刮板具體尺寸等引數來確定•◕│✘·。當能源為導熱油時╃•₪▩☁，夾套內部可以考慮設定導流板╃•₪▩☁，以強化加熱器的蒸發傳熱過程•◕│✘·。筒體與上下封頭組成密閉空腔╃•₪▩☁，短程分子蒸餾器連線處採用密封結構╃•₪▩☁，以符合分子蒸餾過程要求的真空度的嚴格要求•◕│✘·。
　　短程分子蒸餾器可以考慮磁流體密封結構╃•₪▩☁，如果系統有要求時╃•₪▩☁，也可以考慮磁力驅動設計╃•₪▩☁，轉軸處的動密封轉變為靜密封╃•₪▩☁，這將保障了很高真空度的要求•◕│✘·。設定原料液除氣器╃•₪▩☁，以便除去被裝置內部吸附的空氣或揮發性不凝成分╃•₪▩☁，應根據系統具體要求╃•₪▩☁，可設計為多種形式·•◕◕◕：壁面反射式•╃、層板式•╃、噴射式•╃、填料式•╃、降膜式等；也有采用刮板薄膜蒸發器作為原料液除氣器的•◕│✘·。